Производство пазогребневых плит | Пешеланский гипсовый завод
Пешеланский гипсовый завод Адрес и телефон:
ул. Верейская, д. 29, с. 33 190013 Москва, Россия
Телефон:+7 (495) 641 38 68, E-mail: sales@pgz-dekor.ru
Москва
Дилеры поблизости

Производство пазогребневых плит

Как производятся пазогребневые плиты

Производство пазогребневых плит
Производство пазогребневых плит
Производство пазогребневых плит

Гипсовые плиты на предприятии начали производить еще в 70-х годах 20 века, но выпуск продукции был небольшим.

В 2002 году производство было полностью реконструировано. А в 2004 был открыт новый цех по производству пазогребневых гипсовых вяжущих с высокотехнологичным производственным оборудованием с объемом выпуска 600 тыс. кв. м в год. В 2007 году были введены в эксплуатацию дополнительные формующие установки, что увеличило годовой объем производства до 1 миллиона кв.м.

В мае 2009 года в цехе по производству ПГП были заменены формующие установки. Вновь изготовленные литьевые формы из высококачественной нержавеющей стали со специально нанесенным покрытием обеспечивают идеальную лицевую поверхность плит и точные геометрические размеры.

Приготовление водогипсовой смеси осуществляется в смесеприготовительной установке периодического действия. Необходимое количество гипса отвешивается автоматически при помощи весового датчика, дозирование воды осуществляется водяным счетчиком. Перемешенная гипсовая масса выливается в ячейки кассеты формовочной машины.

Плиты изготавливаются из строительного гипса. Гипсовое вяжущее доставляется в цех гипсовых изделий ж/д вагоном (цементовозом) и разгружается в приемный бункер.

По мере твердения гипсовой смеси, включается механизм гребнеобразователя, при помощи которого срезаются излишки гипсовой массы и формируется гребень изделия. После выдержки и набора прочности, плиты снимаются и устанавливаются на вагонетку.

Все операции формования изделий, съема и укладки на сушильную вагонетку могут осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Сушка плит осуществляется в двухзонной туннельной сушилке, состоящей из трех автономных каналов. После выхода из сушилки вагонетки с изделиями переставляются на пост разгрузки.

При помощи автоматического захвата плиты снимаются с вагонетки и устанавливаются на упаковочный стол, где производится осмотр и отбраковка некачественных изделий. Затем плиты устанавливаются на деревянный поддон, стягиваются лентой и упаковываются в пакеты по 32 плиты.

Упакованные поддоны погрузчиком устанавливаются на складе готовой продукции для хранения и отгрузки потребителям.

Позвонить бесплатно Написать в WhatsApp