|
Цех гипсовых вяжущих
С момента основания предприятия в 1933 году ведется производство строительного гипса. С 1964 года было налажено производство формовочного гипса (тонкого помола). На протяжении 75 лет существования завода оборудование постоянно обновлялось и модернизировалось, совершенствовалась технология производства.
В настоящее время гипсовый камень доставляется на завод с шахты по железной дороге узкой колеи в вагонетках и разгружается в приемный бункер дробильного отделения цеха гипсовых вяжущих. Сырье пластинчатым транспортером-питателем подается в щековую дробилку, затем в молотковую дробилку-мельницу. Дробленый гипсовый камень фракции 0-20мм поступает в сырьевые бункеры технологических линий.
Следующий этап — термическая обработка. Обжиг гипсового щебня осуществляется в трех сушильных барабанах дымовыми газами, которые образуются при сжигании природного газа.
Помол обожженного материала при производстве строительного гипса осуществляется в шахтной мельнице, а также в шаровых мельницах. Гипсовая крупка после размола в шаровой мельнице выходит из нее через диафрагму в виде окончательно измельченного материала и транспортируется в склад строительного гипса.
При производстве формовочного гипса помол осуществляется в шаровых мельницах, которые работают в замкнутом цикле с центробежным сепаратором. Измельченный в шаровой мельнице полугидрат поступает в сепаратор, где происходит разделение на две фракции: тонкую (гипс формовочный) и грубую (отсев).
После сепарирования гипс транспортируется в два металлических бункера участка готовой продукции, откуда через затарочные машины фасуется в бумажные мешки, которые укладываются на поддон и формируются в пакеты.
Готовые пакеты погрузчиком отвозятся на погрузку в железнодорожный или автомобильный транспорт, или в склад готовой продукции для хранения.
|